四種常用塑料成型工藝介紹

塑料成型是將各種形態(粉料、粒料、溶液和分散體）的塑料制成所需形狀的制品或坯件的過程。

1、注塑成型。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機簡稱注射機或注塑機，是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。

注塑成型多用于熱塑性塑料。它與擠塑成型相類似，所不同的是熔融塑料經噴嘴進入的是閉合模具內，在模具內凝固成型而得制品。多生產小包裝盒，日用品、異型零件等。注塑的質量要求顏色尺寸結構外觀字嘜要符合完整一致，保持干凈，包裝防護完好。注塑的產品最廣泛，只要有模具就可以做出制品，而且很方便。

2、吹塑成型。吹塑成型多用于熱塑性塑料。塑料經過擠出得到的管狀塑料型坯，將其趁熱置于對開模中，閉模后立即在型坯中壓縮空氣使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，得到各種中空制品。首先要將熔融塑料置于模具中，在壓縮空氣壓力下，將塑料吹脹升緊貼模具內表面。經沖卻、脫模而成制品。吹塑成型多用于生產各類中空包裝容器，也可生產薄膜、薄片等。吹塑的質量要求厚度要均衡，重量要統一，顏色要一致，表面要光潔，完整符合。

3、吸塑成型。吸塑一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于生產盆類、盤類、碗類制品，以及塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。試裝產品要適合,扣位能扣緊產品，厚度要均衡，表面要光潔通透。

4、擠塑成型。擠塑又稱為擠出，它是一種塑料成型工藝，是熱塑性塑料成型的重要方法之一。擠塑成型多用于熱塑性塑料。這是將熔融塑化的塑料，經擠塑機的機頭處模具的口型縫隙中擠出，而成與模口形狀相仿的型材.多生產板材、管材、棒材、線材、異型材等。